作为专业pcb制造厂家在线路板生产加工过程中，经常会碰到看似连接的元件，实际上却并未真正连接情况发生，那么引发这种情况发生的原因是什么呢，以及在电路板制造加工过程中，即使是专业pcb制造厂家也容易被忽略的问题呢：

　　1.制作物理边框：在pcb原板上制作一个封闭的物理边框对后期的元器件的布局、布线都是一个约束作用，通过合理的物理边框的设定，能够更规范的进行元器件的逐个焊接以及布线的准确性，注意曲线边缘的板子或转角的地方，物理边框也应设置成弧形，减轻应力作用保证运输过程中的安全性。

　　2.元件和网络的引入：把元件和网络引人画好的边框，须细心地按提示的错误逐个解决;

　　3.元件的布局规范化：(1)放置顺序，有经验的安装师傅会先放置与结构有关的固定位置的元器件，如电源插座、指示灯、开关、连接件之类。然后通过软件对其进行锁定，保证后期放置其他元器件时对固定位置的元器件有所移动或影响。复杂的板子，我们可以分根据放置顺序，多操作几遍。(2)注意布局对散热的影响，元件布局还要特别注意散热问题。对于大功率电路，应该将那些发热元件如功率管、变压器等尽量靠边分散布局放置，便于热量散发，不要集中在一个地方，也不要高电容太近以免使电解液过早老化。